防爆行業(yè)領先的一站式集成服務提供商
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防爆電氣設備是具有一定防爆性能的潛在點火源,用于爆炸危險場所。爆炸危險場所防爆電氣設備的防爆性能失效是引發(fā)爆炸事故的重要因素。合理選擇可以有效降低爆炸事故發(fā)生的概率,但使用前安裝不合理、使用過程中老化、維護管理工作不規(guī)范等都會增加防爆電氣設備本身的使用風險。
做好安全工作,要防患于未然,要對安全隱患有一定的認識。下面是一些在爆炸危險場所設備常見的防爆安全隱患及解決方法。
1、設備選型中的防爆安全隱患
1、選擇爆炸危險場所的普通電器產品。
2.煤礦用電氣設備應選擇在工廠場所。
3.爆炸性粉塵環(huán)境應選用氣體環(huán)境防爆電氣設備。
4.從產品的外觀和結構來看,似乎是防爆產品。但這些產品既沒有產品銘牌,也沒有防爆標志和產品認證信息(例如防爆合格證號)。同時不能提供產品的防爆證明。
5.從產品外觀和結構來看,懷疑是防爆產品。但這些產品的知名品牌只有“EX”通用標識和防爆標識,沒有產品認證信息(比如防爆合格證號)。無法查詢確認產品是否通過國家授權檢測機構的檢驗認證。
6.被專業(yè)檢測人員判定為普通產品但有防爆信息品牌名稱的假冒偽劣產品。
7.在有IIC物質的危險場所,選擇IIB防爆產品。
8.設備選型需要T4溫度組,實際選用的是T1溫度組的防爆產品。
2、防爆電氣產品本身存在安全隱患
1.防爆電氣產品外殼損壞。
2.防爆電氣產品銘牌缺失或模糊不清。
3.防爆增安型復合產品的防爆腔和接線腔的隔離密封填料不符合要求。
3、電氣設備安裝方面存在的防爆安全隱患
1.電纜引入不符合要求。
2.多余的進氣孔用水泥/塑料塞塞住/不塞住。
3.緊固螺栓不一致、缺失、松動、生銹、缺少彈性和平墊。
4.隔爆型電氣設備的電纜或電線入口直接與鋼管連接。
5.撓性管直接與設備相連,沒有安裝電纜引入裝置。
6.安裝在隔爆設備中的電纜引入裝置與隔爆設備不一致。
7.隔爆型設備的隔爆接合面間隙過大。
8.隔爆接合面的腐蝕。
9.蓋子和盒體之間的隔爆接合面是有涂層或襯墊的。
10.獨立的隔爆室相互連接,沒有隔離和密封措施。
11.隔爆接合面與固體障礙物距離小。
12.箱體老化或密封墊老化導致防護等級達不到要求,內部進水。
13.未經批準,在增加的安全設備上更換或增加電氣部件。
14.防爆擾流管彎曲過小,擾流管老化,橡膠護套損壞。
4、電纜線路敷設存在的問題
1.電纜更換并損壞。
2.電纜直接連接在危險的地方。
3.電線被拼接在增加的安全線路中。
4.連接穿線盒中的電線。
5.電纜穿過不同區(qū)域時,沒有采取隔離和密封措施。
6.鎧裝電纜未配備鎧裝電纜引入裝置。
7.鎧裝電纜的鎧裝層暴露出來。
8.閑置的電纜末端應放置在危險的地方,多余的裸銅導線應隨機放置在增加的安全接線盒內,不進行固定或絕緣處理。
5、接地及等電位連接問題
1.外部接地未連接。
2.外部接地線串聯(lián),電纜橋架與液體輸送管道等電位連接。
3.外部接地線小于4mm2。
4.外部接地螺栓被腐蝕。
6、檢查維護
1、防爆電氣設備的檢查和維護
使用中的防爆電氣設備實行日常檢查維護和定期專業(yè)檢查檢驗制度。申訴中引用的典型案例反映的問題是日常檢查維護的重點,具體內容不再贅述。
在檢查維修過程中,發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備因外力破壞、大氣腐蝕、化學腐蝕、機械磨損、自然老化等原因導致防爆性能下降或失效。應該大修。防爆電氣設備的維護應按照GB3836.13-2013進行。維護后無法恢復的原等級防爆性能,可根據實際技術性能按以下原則處理:
(1)降低防爆等級;
(2)降為非防爆電氣設備。
2.防爆電氣設備防爆性能失效
如果在維修過程中發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備的結構和參數(shù)發(fā)生變化,與原防爆類型和設計不符,無法修復,則判定為無效,并迅速停機更換,例如:
(1)隔爆型電氣設備外殼嚴重變形,無法修復;
(2)隔爆面損壞嚴重,無法修復;
(3)隔爆間隙超過國家標準,無法恢復;
(4)防爆電氣設備外殼開裂,不符合原防爆類型要求。