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機(jī)電設(shè)備電氣線路的常見故障問題 、檢修流程及改進(jìn)措施
機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于操作人員的不當(dāng)操作或者某些外部環(huán)境因素,往往會出現(xiàn)一些故障問題,進(jìn)而使設(shè)備性能的發(fā)揮受到影響,不僅如此,機(jī)電設(shè)備電氣線路故障還可能帶來極大的安全隱患。所以,在使用機(jī)電設(shè)備的過程中,相關(guān)人員必須做好電氣線路的故障檢修工作,借助自身的專業(yè)知識與技能,在第一時間發(fā)現(xiàn)故障隱患或排除故障問題,從而為機(jī)電設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。 


1.機(jī)電設(shè)備電氣線路的常見故障問題 
  
1.1 電流超限故障問題 
  
所謂電流超限,即平常所說的“過電流”。這是機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生的電氣線路故障問題之一。之所以會發(fā)生這類故障,主要是由于設(shè)備在實際運(yùn)行的過程中沒有及時做好電流的檢查與控制工作,導(dǎo)致運(yùn)行電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)電系統(tǒng)或者電器元件所規(guī)定的額定電流。此外,操作人員啟動方法不當(dāng)或者負(fù)載過大也可能導(dǎo)致此類故障。從以往的實踐經(jīng)驗可以看出,電流超限故障問題對電力生產(chǎn)活動的安全高效開展來說是非常不利的。
  
1.2 線路短路故障問題 
  
電氣線路短路是機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程中頻繁發(fā)生的一類故障,站在短路原因的角度來看,通常情況下是與設(shè)備、線路的絕緣性有關(guān),同時也可能是因為受到周邊物體的干擾。根據(jù)短路故障的表現(xiàn)形式,主要可將其分為變壓器繞組匝間短路、接地短路、三相短路等類型。不管是哪種原因所導(dǎo)致的線路短路故障,都會對機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行造成極大的負(fù)面影響。 
  
1.3 電源缺相故障問題 
  
此類故障問題的出現(xiàn)頻率相對于前兩種故障來說比較低,但這一故障問題的后果也是非常嚴(yán)重的,需要引起高度重視。電源缺相一般指的是三相電源中的某一相電源由于高溫熔斷而發(fā)生的故障問題,其直接后果就是導(dǎo)致三相電源難以保持正常的運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)而對整個機(jī)電工作系統(tǒng)的安全運(yùn)行造成嚴(yán)重威脅。
 
2.機(jī)電設(shè)備電氣線路故障檢修的主要流程及方法 
  
2.1 流程分析 
  
首先,機(jī)電設(shè)備的檢修維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)對設(shè)備的安裝與操作有一個全面的了解。一旦遇到設(shè)備故障,必須在第一時間切斷運(yùn)行開關(guān),并按照對應(yīng)的安裝圖紙對其故障所在位置進(jìn)行仔細(xì)查找,這就要求檢修人員必須掌握有關(guān)機(jī)電設(shè)備的工作原理及其內(nèi)部接線構(gòu)造特征,并能熟練運(yùn)用各種檢修與維護(hù)方法,這些都是設(shè)備檢修維護(hù)人員在平常的工作中應(yīng)當(dāng)積累的。其次,在實際遇到電氣線路故障問題的時候,檢修維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)及時和操作人員進(jìn)行交流,從而對設(shè)備在出現(xiàn)故障前后的運(yùn)行狀況有一個大致的了解,以便節(jié)約查找故障的時間,提高故障檢修效率,最大限度降低故障問題造成的不良影響。再次,故障檢修人員在基本掌握故障的具體情況之后,應(yīng)當(dāng)結(jié)合電氣設(shè)計圖紙等對設(shè)備的故障位置進(jìn)行準(zhǔn)確分析,盡量在最短的時間內(nèi)定位到最精確的故障點(diǎn)。最后,一旦故障的具體位置確定之后,檢修人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)故障點(diǎn)所在位置的不同采取針對性的維修手段。若設(shè)備的外觀沒有出現(xiàn)明顯問題,則應(yīng)當(dāng)著重對故障位置的內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行檢修;若設(shè)備的外觀存在明顯問題,則應(yīng)當(dāng)對故障所在位置的外觀進(jìn)行全面修復(fù)。待檢修工作完成之后,檢修人員應(yīng)當(dāng)總結(jié)故障出現(xiàn)的主要原因,從而采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?,以免下次再出現(xiàn)同樣的故障問題。
  
2.2 方法分析 
  
1)感官判斷法。所謂感官判斷法,指的就是借助檢修人員自身的視覺、聽覺、觸覺等來判斷故障點(diǎn)的所在。這一方法的主要優(yōu)點(diǎn)是能有效減少材料成本的支出,但缺點(diǎn)是需要花費(fèi)較長時間,因為某些故障問題比較小,很難依靠人體的感官來判斷。具體來說,在運(yùn)用感官判斷法對故障問題進(jìn)行判斷的時候,需要用到手、鼻、耳、眼這四種感覺器官。首先,檢修人員可利用自己的手去觸摸機(jī)電設(shè)備的外表,判斷其是否存在非正常發(fā)熱問題,若存在,則可以考慮設(shè)備故障可能是由于空間氣體流通不暢而使設(shè)備不能正常排放熱量造成的。其次,檢修人員可用鼻子去聞機(jī)電設(shè)備是否有煙味或者焦臭味,進(jìn)而大致定位其故障點(diǎn)所在。再次,用耳朵來聽機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)出的聲響也是判斷其故障所在的一種重要方法。若發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中有雜音,則可能是因為電動機(jī)等部位存在問題。最后,檢修人員還可用自己的眼睛去觀察電氣線路,檢查其是否存在斷線、掉線等問題,進(jìn)而找出故障所在。 
  
2)電壓檢測法。在運(yùn)用電壓檢測法對電氣線路故障問題進(jìn)行檢測的時候,應(yīng)當(dāng)先完成設(shè)備的斷路處理工作,之后再借助萬能表對電路的兩端電壓加以檢測,為了保證檢測結(jié)果的精確性,應(yīng)進(jìn)行多次反復(fù)檢驗。一般來說,電壓檢測法主要可分為分段測量法與分階測量法兩類,二者的操作原理基本一致,但是在檢測部位上存在不同,分階測量法需要對各個不同的部位進(jìn)行檢驗,從而找出故障發(fā)生位置,分段測量法則不需要逐一進(jìn)行檢測,而只需要選取某段進(jìn)行檢測。所以,如果電氣線路出現(xiàn)大面積的短路現(xiàn)象,采用分段測量法,這樣可節(jié)約故障檢測時間,提高工作效率。
  
3)操作檢查法。所謂操作檢查法,指的就是檢修人員通過對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行某些實際操作來實現(xiàn)故障點(diǎn)的判斷與定位,這一檢修方法需要在通電的條件下利用。在實際操作的時候,檢修人員只需要對開關(guān)或者其他相關(guān)按鈕進(jìn)行控制,就能很快找出機(jī)電設(shè)備電氣線路故障的具體方位,從而制定針對性的處理方案。 


3.機(jī)電設(shè)備電氣線路故障的改進(jìn)對策 
  
3.1 嚴(yán)格落實日常的設(shè)備檢修與維護(hù)工作 
  
機(jī)電設(shè)備之所以會在運(yùn)行過程中出現(xiàn)電氣線路故障問題,其中一個重要原因就是沒有落實好設(shè)備的日常檢修與維護(hù)工作。因此,要降低各種電氣線路故障問題的發(fā)生幾率,首先就必須做好設(shè)備的日常檢修與維護(hù)工作。具體來說,應(yīng)從以下幾個方面著手:第一,應(yīng)制定完善的設(shè)備檢修與維護(hù)制度,為機(jī)電設(shè)備日常運(yùn)維和檢修任務(wù)的切實履行提供制度保障。第二,應(yīng)設(shè)置專門的設(shè)備檢修與維護(hù)部門,并安排專業(yè)素質(zhì)達(dá)標(biāo)的檢修維護(hù)小組,在檢修過程中一旦發(fā)現(xiàn)零件老化或者松動等問題,必須及時采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?nbsp;
  
3.2 進(jìn)一步提高檢修人員的專業(yè)技術(shù)水平 
  
機(jī)電設(shè)備電氣線路故障問題的解決離不開專業(yè)的檢修人員。所以,必須著重提升檢修人員的專業(yè)技術(shù)水平。做好人才的把關(guān)工作,所有新入職人員必須經(jīng)過系統(tǒng)化的崗前培訓(xùn),以確保其掌握全面的檢修知識與熟練的檢修技巧。與此同時,還必須做好檢修人員的在職培訓(xùn)工作,結(jié)合現(xiàn)代檢修技術(shù)的發(fā)展不斷更新其知識儲備與專業(yè)技能,使其能夠應(yīng)用檢修技術(shù)手段來解決各種故障問題,保證故障解決的科學(xué)性與及時性。 


4.結(jié)語 
  
綜上所述,機(jī)電設(shè)備是我國當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)體系中不可或缺的重要組成部分,要確保機(jī)電設(shè)備的正常安全運(yùn)行,就必須加強(qiáng)對各種電氣線路故障問題的監(jiān)督與控制。從當(dāng)前的現(xiàn)狀來看,我國機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中比較常見的電氣線路故障主要包括線路短路、電源缺相等,檢修人員在進(jìn)行故障檢修的時候可采取感官判斷法、電壓檢測法等對故障點(diǎn)進(jìn)行定位,然后再根據(jù)故障原因采取針對性的解決對策。 


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